近几个月来，食品生产安全一直是新闻热点，但并没有什么好的理由。
今年6月，美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration)对第三起婴儿死亡事件展开了调查回忆的公式来自密歇根州斯特吉斯的雅培营养工厂。同月，家庭美元公司停止了从一家阿肯色州的仓库由于鼠害影响了食品和营养产品，这家店关闭了。
家庭美元和雅培营养是两个现场安全问题的惊人例子——例如，一项调查发现雅培的设施有积水，缺乏彻底的洗手和分发未经测试的产品。但是，当不遵守安全检查和平衡时，并不是由于普遍无视食品和卫生习惯，才使设施容易受到污染或感染。
“即使我们有适当的系统，任何类型的故障都可能发生，”Ecolab公司EcoSure部门的食品安全和公共卫生高级经理曼迪·塞德拉克(Mandy Sedlak)说。拥有实际的标准操作程序很重要，但“认识到它们不会仅仅因为写在一张纸上就起作用”也同样重要。
塞德拉克说，问题很少是流氓员工选择不遵守协议。相反，更关注底线而不是项目和工人安全的管理系统的失败会导致灾难。
食品安全律师比尔·马勒说:“我可以明确地告诉你，我参与的每一次食源性疾病爆发，在爆发之前总是有一些警告信号。”“不是使用cliché，但如果他们有食品安全文化，他们会注意到它，他们就会在问题发生之前解决问题。”
清单只有经过检查才有用
理想情况下，处理食品和饮料的仓库有专门的安全和卫生专业人员，专门完成FDA任务和程序检查清单上的任务。但清单只有在使用得当、填写正确的情况下才有用。
Procurant的高级项目经理芭芭拉·沙利文(Barbara Sullivan)说:“如果你不遵循适当的程序，确保食品在适当的温度下保存、正确储存、正确处理和运输，就会对食品安全产生重大影响。”
一些仓库要求新员工完成食品安全检查清单，这可能导致在完成程序时不够严格。
沙利文说:“你依赖的人可能是新来的，不明白他们所做的事情的严重性，他们只是在玩弄铅笔。”
劳动力短缺加剧了这一问题，特别是在涉及到安全检查时，要么是因为员工感到压力，为了效率而快速通过检查，要么是因为他们没有接受适当的培训，不知道如何进行检查，尤其是在工人流失率高的工厂，Sullivan补充道。
技术和支持可以帮助工人避免偷工减料的文化
对安全的重视——或漠视——通常是自上而下的。一个告密者的报告向FDA提交的有关雅培公司的报告概述了雅培公司伪造记录、故意误导FDA检查官员以及对那些对公司做法提出担忧的员工进行报复的氛围。
华盛顿大学(University of Washington)环境与职业健康科学助理教授玛丽莎·贝克(Marissa Baker)说，即使在不那么普遍的安全和卫生问题中，也很少是因为某个员工不洗手。
相反，问题通常可以通过“向上游看，为什么那个工人觉得他们没有时间洗手?”贝克说。“是因为他们工作速度不够快，还是因为工资低，没有足够的工人来完成所有的工作，还是因为人们生病了?”
企业文化应该让员工安心他们不会她补充说，如果强调了潜在的安全问题，就要面临报复，否则问题就会产生。
贝克说:“对我来说，我认为这是供应链安全氛围和安全文化的失败，人们不得不偷工减料，以感觉他们可以继续工作，保住自己的工作。”
塞德拉克说，为了建立一种优先考虑安全程序的文化，公司应该利用技术解决方案。除了远程温度监测外，可以验证和检查的数字检查清单等工具是确保彻底解决方法的两种方法。
贝克补充说，高管还应优先考虑员工的福利和福祉——这在大流行期间的重要性尤其明显。如果员工觉得公司不重视他们，他们可能会不太投入到工作中，包括在安全检查方面。
她说:“如果你的员工不健康、不快乐、幸福感不高，就会对公众产生影响。”“如果你依赖婴儿配方奶粉，或者在Dollar General超市购物，或者在任何有仓库的地方购物，你和家人的健康都取决于仓库里的工作人员。”
