在一个房间里,传送带上装有机器人臂并配有机器视觉摄像头和蓝抓手跳下取鸡并装箱而在另一端,自动移动机器人叉车滚转引导自己和巨型黄机起重机接包并包装运

新老设备可见泰森制造自动化中心26,000平方英尺设施一年多前打开.工监Doug Foreman和Marty Linn带路Food Dive环游中心

泰森食品公司多肉公司之一兴旺自动化策略强调员工安全顾虑

自动化肉厂长期以来一直很难实现,因为它代价高昂,尸体大小不等,机器人很难精确切除并工作各种类型。但是当冠状病毒侵扰肉厂时 强迫mani暂时关原封上千工人生病多公司加速自动化计划

上层工程师表示 广度加大泰森自动化团队的压力

紧迫感更高... 我想泰森需要多加自动化 特别是机器人自动化象其他人一样, 传染病打开每个人的眼睛, Linn说

泰森公司、史密斯菲尔德公司、卡吉尔公司和JBS公司都想方设法在工厂现代化时实现更多自动化Food Dive游览公司访问专家讲这些肉类公司在这一过程中站在哪里,美国更多机器人肉厂未来会像什么样

泰森自动化中心

泰森创新实验室之一演示机器人使用相机按颜色排序不同珠子嵌入玻璃盒的红黄绿珠分布30秒内 机器人起重机摄像头 能够按颜色划分成不同的杯子

与泰森共事20年的Foreman表示, 紧凑演示显示他们想融入过程, 摄像头不仅能看到形状, 也能看到颜色。机器人摄像头能帮助检测产品缺陷 仿佛换色不该出现

Foreman表示TMAC正努力开发更多视觉技术“因为如果你看不到它,你就不能用它做任何事情。”

成本明显下降 过去几年; 开始点它开始讲通10年前可能太贵 技术开发不足但我想说事情的全景一面 确实是我们很多注意力 都向前发展的地方,Foreman说

Foreman和Linn再步行到设施内的另一间房,模拟食品生产环境,温度可下降至35-40度。

Linn曾任通用汽车机器人大工程师可带产品到此处理容得下先进技术试验环境技术 而不需带去工厂

还有一个小工场 他们可以裁剪,钻接焊在一个创新实验室中,不透明窗口保护其知识产权,但按按钮后窗口清除

拥有专用自动化设施还帮助泰森适应大流行病期间的需要机器人中心一室红外扫描器遍历全国泰森工厂肉类公司竞相寻找方法保住员工安全而corona病毒传播,Tyson在TMC搭建测试设施评估需要哪些技术以及获取工人精确温度的最佳系统后台泰森安装红外体温度扫描机

从旧金山到新泽西州, 我们派出技师安装这些系统, 八周内完成所有工作,Foreman表示

即使是使用工程师和专家 完成过程也是疯狂破解

乱七八糟努力获取并理解系统, 理解如何搭建系统, 限制是什么, 并努力尽快带入工厂,

环游中心Tyson员工正在训练并获取机器人手操作交互工兵说,员工能够到TMC学习工程动态和操作方式

机器人开始向设施介绍时 有一些恐惧因素和团队成员接触并处理机器人, 不关心那些事, 并确信自己有能力处理这些系统, 也是启动这类自动化的一大部分,Foreman说道 。

自动化仍然受限。Foreman表示开发这些机器人需要“很多试错”。工程师表示他们正寻找工具帮助工人更有效地工作

Foreman表示:「让人们做我们过程中更多增值型活动吧!使用机器人完成那些困难、沉闷和高度重复性任务机器人可以全天做而不疲劳或分心或有故障通过进程。”

Linn表示,例如机器人取代人们直线搭建玉米狗以便正确打包

ibroot自动化能帮助消除压力 使团队成员真正坐在那里做诚实地说,工作类型人们真的不想做,Linn说

泰森投资至少5亿美元过去三年技术自动化高超领导经验Dean Banks技术背景成为泰森首席执行官上月

TysonFoods公司和许多Fortune500公司都处于极位有效利用这些技术开发,我们看到全美公司极少使用这些技术开发银行在最近的西北阿肯色州技术峰会上表示.

公司如何规划机器人未来

世界最大肉处理机JBS一直在实验多机学习多年前言部分资本支出 面向自动化 今年

JBSCEAndre Nogueira华尔街杂志上月全球粮食论坛表示

2015年JBS购买控制杆Scott技术公司,一家新西兰机器人公司Andrew Arnold,Scott技术公司肉类处理主管说,它正与JBS密切合作,研究技术公司未来如何帮助肉类处理器实现更多自动化

JBS是我们公司股东,因此我们与JBS关系非常密切,这是我们业务的一个重要部分, Arnold说。

甚至在昆虫病毒前 肉类产业与工人短缺抗争近些年来 暴发刚刚激怒了这些问题Arnold说Scott因流行而注意到兴趣增加

阿诺德说,“我说大概前两三年,我们已经从世界各地看到许多兴趣来源。”外头肯定有人在研究 如何解决劳动力短缺问题

Arnold说Scott过去20年来一直在肉类行业开发技术斯科特开始自动化绵羊编程 并拥有多系统集市正在拓展自动化到牛肉、猪肉和家禽,

阿诺德表示公司需要扫描每只动物 因为它们有不同的特征像肋骨数

挑战真的围绕着产品变异动物都不同设计系统适应变异 Arnold说使用先进技术理解哪里需要裁剪 并相应裁剪

CargillProtein媒体关系主管Daniel Sulli沙利文说公司几乎每个月都在硅谷与创新者会晤,以确保他们有最新的洞察力。

未来蛋白质绝对包括自动化沙利文表示:「我们已经看到分级、打包和工厂物流的进步实生动物蛋白表示管理活性动物 大小不等 重量不等离成品越近,自动化机会越多。”

SmitfieldFoods2019可持续性报告表示计划投资数以万计的机器人 实现工厂生产流程自动化

高级副总裁兼Smithfield首席全球工程师Howard Anderson在一封邮件中表示,到2050年Smithfield期望高级机器人、AI和数据解析站到“现代制造前端”。

Anderson说Smithfield工厂内安装了各种自动化设备,如自动树排拉剪设备,使用三维骨架模型后再按长度、宽度和厚度专门裁剪Smithfield设施还使用新传输系统在整个设施移动肉类,削减50%以上叉车流量

最先进设备解决员工安全问题,消除工效危险任务并减少楼面交通并符合严格食品安全指南,

A级2018年德勤制造学院报告发现U.S.可以看到制造业劳动力短缺,到2028年将留下多达240万角色未填充Anderson表示Smithfield实施了一个任务组加速自动化实施并投资程序以吸引技能人才

Anderson表示:「我们设想未来自动化会影响大部分任务以造福员工、客户和消费者,

挑战依然存在,但一些国家领先游戏

更多机械解决方案和技术集成工厂线人报告美国家禽生产从1970年每小时处理3000只鸡到今天使用更多技术的15000只鸡

下代人将拥有更多机器人, Shai Barbut表示,高级自动化可使用摄像头、机器视觉或X光片定位关节并发送刀切

多机器人逐年发现肉类行业的不同应用,如RoboBatcher使用举臂并移动传送带切肉以整理托盘巴布特书中写道食肉处理科学

开发先进机器人技术可能比较困难汽车行业中说有完全相同的部件-所有螺丝完全相同大小-例如-机器人更容易处理等尺寸问题生物变异像大翼小翼可引起问题, 开发智能机处理难

更高级创新已经存在并正在世界其他地方使用

举个例子,丹麦机器人做大部分工作,比如用红外激光机器人测量猪丹麦王室赛马设施最大国际猪屠宰场公司告诉Wired自动化帮助避免大规模冠状病毒暴发阳性案例增加上月

并更多工作Barbut在德国商业展上看到牛肉尸体倒挂六架相机,拍照片映射尸体并搭建3D结构,类似于MRI机巴布特说通过这样做可以优化切肉以知道骨架位置并发送高精度机器人刀

欧洲几家工厂 家禽处理几乎完全自动化北美大都不是, 但它只是投资问题有很多设备已经上市, 但它显然昂贵但我想我们会看到越来越多的公司朝这个方向发展,

甚至在流行前 肉类处理长久以来被视为危险工作.但由于一些肉类打包厂暂时关闭 与工人们受 Corona病毒感染barbut表示有“大加推送更多自动化化”。

未来基本替换处理线上更多人并让人们去取家禽或红肉动物。今日机器人可以完成同样任务,因为机器视觉和其他传感器快速开发, Barbut表示 。

自动化意味着少作业吗?麻省理工学院研究发现从1990年到2007年,千分之一机器人使全国就业与人口比下降约0.2%,这意味着平均每个机器人在全国替换约3.3名工人

其他一些研究显示自动化有可能降低成本。Technavio分析师预测以机器人取代人到2025年可节省22%的费用积存可转支付象泰森这样的打肉机提高工资近些年来帮助吸引和保留工人美国劳工部报告肉类打包处理工平均每小时收入13.50至14.70美元

巴布特表示肉类加工厂可能少人, 工人需要高技能工作机器人, 这就意味着用高支付者取代低支付工作

建新厂耗资5千万美元, 或多或多工作, 找人工作三班制、晚班制和节假日是一项挑战性任务,机器人一周工作七天 免咖啡课间休息 免社交问题